拋丸機(jī)主要具有下述特點(diǎn)：

一、履帶式拋丸機(jī)：采用了高拋射速度的懸臂離心式拋丸器技術(shù)，能顯著提高清理效率、獲得滿意的清理質(zhì)量，具有使用壽命長(zhǎng)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、故障率低等特點(diǎn)。

二、拋丸機(jī)室體及拋丸器的布置方式均經(jīng)過(guò)了計(jì)算機(jī)三維動(dòng)態(tài)拋射仿真后確定，使拋出的彈丸流的覆蓋區(qū)準(zhǔn)確的覆蓋工件表面，彈丸從工件的各個(gè)方向同時(shí)拋向工件的表面。

三、采用了耐磨夾鋼橡膠履帶，減少了對(duì)工件的碰撞、損傷現(xiàn)象，降低了機(jī)器的噪聲。

四、采用風(fēng)選式分離器，具有良好的分離效果和較高的生產(chǎn)率，減少了對(duì)耐磨件(如拋丸器葉片)的磨損。

五、采用布袋式除塵器，粉塵排放濃度低于國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，改善了工人的勞動(dòng)環(huán)境。

六、工件清理完畢后，履帶反轉(zhuǎn)即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)卸料。

七、采用倍受歡迎的無(wú)地坑形式，節(jié)省了地坑基礎(chǔ)的施工費(fèi)用。

各部件詳細(xì)介紹：

1、拋丸器  

本機(jī)選用了Q034型皮帶傳動(dòng)形式的拋丸器，電機(jī)與拋丸器安裝成一個(gè)整體，結(jié)構(gòu)緊湊，占用面積小，同軸性強(qiáng)，工作性能穩(wěn)定，彈丸流經(jīng)進(jìn)丸管后進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的分丸輪，又從分丸輪窗口甩出，流經(jīng)集中在定向套窗口定向飛出，由高速旋轉(zhuǎn)的葉片承接并加速，Z后從葉片端部甩出，去打擊與清除工件表面的粘著物。

本拋丸器的特點(diǎn)是由單葉輪小圓盤(pán)、葉片、葉輪組成。故而轉(zhuǎn)動(dòng)慣量小，易于啟動(dòng)與停車，降低了維修工作量與生產(chǎn)成本。

葉片裝拆迅速：因本拋丸器的葉片是從葉輪中心插入的，在葉輪旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中靠離心力的作用固定葉片，所以不需要任何裝夾工具。拆卸葉片時(shí)，只需輕擊葉片外端便可容易的將葉片從葉輪中心卸下。拆卸8片葉片，只需5——10分鐘并且能同時(shí)檢查分丸輪及定向套的磨塤情況。

本拋丸器葉片、分丸輪、定向套采用瑞士生產(chǎn)工藝，高鉻耐磨材料精鑄而成，使葉片重量誤差控制在5克以內(nèi)，大大降低了拋丸運(yùn)行的噪音，延長(zhǎng)了易塤件的壽命，外觀美觀、結(jié)構(gòu)精致、制造維修方便，噪音低。

2、螺旋輸送器

由螺旋葉片、主軸、兩端帶座球軸承及傳動(dòng)皮帶輪組成，采用小直徑小節(jié)距高轉(zhuǎn)速形式，為的是與提升機(jī)同軸同速，以便提升。

3、斗式提升機(jī)

它是由上、下皮帶輪，裝有料斗的皮帶，上部傳動(dòng)軸，上部漲緊調(diào)節(jié)裝置及罩殼組成，其功能是將底部丸砂混合物用料斗撓到提升機(jī)頂部靠離心力甩落至上部分離器的進(jìn)料管道，為此需要一定的皮帶線速度。 

Q32系列履帶式拋丸機(jī)技術(shù)參數(shù)