拋丸處理是一種拋丸表面處理方法。經(jīng)過百年的發(fā)展,拋丸工藝及其設(shè)備早已相當(dāng)成熟,其應(yīng)用早已不僅僅是在各重工業(yè)工廠。隨著水平移動拋丸設(shè)備的誕生,其應(yīng)用領(lǐng)域迅速擴展到混凝土表面涂層處理和船舶甲板金屬表面處理,直接引入行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定和行業(yè)施工方法規(guī)范。鋼結(jié)構(gòu)件涂裝前的表面處理是拋丸清理主要的用途之一。
用拋丸法清洗鋼結(jié)構(gòu)件可追溯到20世紀(jì)40年代,大型建筑工程鋼結(jié)構(gòu)件涂裝前用拋丸法清洗其表面。自20世紀(jì)50年代中期以來,鋼板、型鋼等原材料及其復(fù)雜的鋼結(jié)構(gòu)件在涂裝前開始進行表面預(yù)處理。將拋頭與其他不同的機械設(shè)備結(jié)合形成生產(chǎn)線或裝配線,使表面前處理和涂裝操作能夠連續(xù)進行,生產(chǎn)效率相當(dāng)高。拋丸機或拋丸生產(chǎn)線在絕大部分的鋼結(jié)構(gòu)制造廠都是不可或缺的生產(chǎn)手段。
鋁合金、銅合金等有色金屬鑄件的表面清潔,除了去除氧化皮,發(fā)現(xiàn)鑄件的表面缺陷外,主要目的是去除壓鑄件的毛刺,獲得具有裝飾意義的表面質(zhì)量,獲得綜合效果。在冶金鋼鐵生產(chǎn)中,噴丸或酸洗是一種機械或化學(xué)聯(lián)合去除磷皮的工藝方法,以確保在大規(guī)模生產(chǎn)中獲得高生產(chǎn)率。在生產(chǎn)硅鋼板、不銹鋼板等合金鋼板和皮帶時,在冷軋過程中必須進行拋丸或酸洗,以確保冷軋鋼板的表面粗糙度和厚度精度。
1、鑄造行業(yè):一般鑄造企業(yè)生產(chǎn)的鑄造件需要打磨拋光,拋丸清洗機是這方面使用的專業(yè)機械。他按照不同的工件使用不同的型號,而且,不會損壞鑄造件的原有外形和性能。
2、模具行業(yè):一般來說,模具大多是鑄造的,模具本身需要光滑。拋丸機廠家的拋丸清洗機可根據(jù)不同要求進行拋光,不會損壞模具的原始形狀和使用性能。
3、鋼廠:鋼廠生產(chǎn)的鋼材。鋼板剛出爐時有很多毛刺,會影響鋼材的質(zhì)量和外觀。使用通過式拋丸清理機就可以處理這些問題,使這些問題迎刃而解;
4、船廠:船廠使用的鋼板生銹,會影響造船質(zhì)量,不可能選擇人工刺繡,工作量大,要求機器清除銹蝕,確保造船質(zhì)量,可通過系列解決;
根據(jù)現(xiàn)代金屬強度理論,增加金屬內(nèi)部的錯位密度是提高金屬強度的主要方向。實踐證明拋丸是增加金屬位錯結(jié)構(gòu)的行之有效的工藝方法。這對于一些金屬不能通過相變硬化或在相變硬化的基礎(chǔ)上需要進一步加強的工件具有重要意義。航空、航空工業(yè)、汽車、拖拉機等部件要求較輕,但可靠性要求越來越高。其重要的工藝措施是選擇噴丸工藝來提高部件的強度和疲勞強度。
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